Смола фенольная
Хранить в плотно закрытой таре при температуре не выше 20°С. Склад должен быть закрытым, хорошо проветриваемым, исключать попадание прямых солнечных лучей и осадков. Емкости нужно держать на расстоянии не менее 1 метра от отопительных и нагревательных приборов.
Фенольные смолы, популярным свойством которых это способность при пиролизе превращаться в прочный кокс, относятся к числу термостойких органических полимеров. Поэтому применение смолы нашли в производстве абляционных, фрикционных и других материалов, испытывающих в процессе эксплуатации интенсивные тепловые нагрузки. Фенольная смола используется и в литейном производстве. За последние 5 лет увеличение потребности в фенольных смолах было вызвано не расширением литейного дела, а с нововведениями в технологических процессах с применением новых типов связующих. Также подвергается переработке только с извлечением фенола. Фенольные смолы также относятся к источникам сырья для производства углеводородных волокнистых материалов вследствие доступности, большого выхода углеводородного остатка и высоких механических свойств УВ. По выходу углеродного остатка фенольные смолы превосходят другие полимеры, применяемые для получения УВ. Фенольные смолы-усилители находят применение для изготовления подошв и наращивания каблуков для обуви, а также для изготовления массивных пневматических шин. Изделия, с применением смолы фенольной повышают твердость, жесткость (которая сохраняется даже при повышенных температурах) и износостойкость, но снижают эластичность. Второе место по объему потребления бензола занимает синтез фенола. Известны методы получения фенола из бензола. Производят фенол через кумол и гидроперекись кумола. Дальнейший рост мощностей по синтезу фенола происходит только за счет применения этого процесса. При этом процессе бензол сначала алкилируют пропиленом для получения кумола. Затем кумол окисляют в гидроперекись, разложением которой получают фенол в качестве побочного продукта образуется ацетон.